又名大小頭
規(guī)格DN50-2000
材質(zhì)碳鋼
壁厚1-20
標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)
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無縫異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中,通過沿管坯軸向方向的壓制,使金屬沿模對焊大小頭,對焊大小頭是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的大小頭,它的連接形式就是直接將大小頭與鋼管對焊。對焊大小頭一般有同心大小頭和偏心大小頭,材料有碳鋼,合金鋼和不銹鋼。
模壓無縫異徑管標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo)美標(biāo)英標(biāo)以及各種非標(biāo)高壓沖壓.模壓無縫異徑管除使用鋼管為原料生產(chǎn)異徑管外,對部分規(guī)格的異徑管還可用鋼板采用沖壓成形工藝進(jìn)行生產(chǎn).拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內(nèi)表面尺寸設(shè)計,用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形.模壓無縫異徑管材質(zhì)為碳鋼,表示方法是大頭直徑乘以小頭直徑.模壓無縫異徑管標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo)美標(biāo)英標(biāo)以及各種非標(biāo)高壓沖壓. 材料有碳鋼,合金鋼和不銹鋼。模壓異徑管生產(chǎn)廠家異徑管的特點:異徑管的特點:1.當(dāng)管道中流體的流量有變化時.模壓異徑管比如或減少.流速要求變化不大時.均需采用異徑管.2.泵的進(jìn)口.為防止汽蝕.3.與儀表.如流量計.調(diào)節(jié)閥的接頭處.為了與儀表的接頭配合.也需采用異徑管.有分為同心和偏心兩種.同心異徑管一般用在垂直管上,偏心異徑管用于水平管.并且要注意標(biāo)明頂平還是底平

大小頭(異徑管)是用于管道口徑的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴(kuò)徑壓制或縮徑加擴(kuò)徑壓制,對某些規(guī)格的異徑管也可采用沖壓成形。
縮徑/擴(kuò)徑成形
大小頭的縮徑成形工藝是將與大小頭大端直徑相等的管坯放入成形模中,通過沿管坯軸向方向的壓制,使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據(jù)異徑管變徑的大小,分為一次壓制成形或多次壓制成形。
沖壓成形
除使用鋼管為原料生產(chǎn)大小頭外,對部分規(guī)格的大小頭還可用鋼板采用沖壓成形工藝進(jìn)行生產(chǎn)。拉伸所使用的沖模形狀參照大小頭內(nèi)表面尺寸設(shè)計,用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。
大小頭粘接前,應(yīng)用干布將承口側(cè)和插口外側(cè)擦拭處理,當(dāng)表面粘有油污時須用擦拭干凈,有以下幾點要注意:
控制口徑:DIN標(biāo)準(zhǔn)(DN10-DN150)、3A/IDF標(biāo)準(zhǔn)(1/2"-6")、ISO標(biāo)準(zhǔn)(Ф12.7-Ф152.4);
國際工業(yè)標(biāo)準(zhǔn):DIN、ISO、SMS、3A、IDF等;
產(chǎn)品材料:不銹鋼304、316、316L;
質(zhì)量與用途:大小頭內(nèi)外用拋光設(shè)備處理,達(dá)到表面精密度要求;此產(chǎn)品適用于 乳品、食品、啤酒、飲料、制藥、化妝品等工業(yè)領(lǐng)域;
對外加工:可以按用戶要求來圖、來樣加工非標(biāo)產(chǎn)品;
連接方式:卡箍(快裝)式、焊接式、螺紋(活接)式

碳鋼大小頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系對焊彎頭的成型工藝過程是復(fù)雜的,需要根據(jù)不同的材質(zhì)和用途進(jìn)行焊接,在一定的壓力下進(jìn)行逐漸成形。
碳鋼大小頭的成型工藝過程的優(yōu)點主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
1.不需要管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費用,且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的大小頭。這種大小頭的原料比較,不需要加入管坯原料,在加工時容易控制。
2、不需管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費用,且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。
3、由于上述二條原因,可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本降低。因不需要任何設(shè)備,尤其適合于現(xiàn)場加工碳鋼大小頭。
碳鋼大小頭是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的異徑管,它的連接形式就是直接將異徑管與鋼管對焊,同心異徑管的主要制造標(biāo)準(zhǔn)一般是GB/T12459、GB/T13401、ASME B16.9、SH3408、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T0510。與同心異徑管對應(yīng)的還有偏心異徑管,材料有碳鋼,合金鋼和不銹鋼。

模壓無縫異徑管(大小頭)是用于管道變徑處的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴(kuò)徑壓制或縮徑加擴(kuò)徑壓制,對某些規(guī)格的異徑管也可采用沖壓成形。 縮徑/擴(kuò)徑成形 異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中,通過沿管坯軸向方向的壓制,使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據(jù)異徑管變徑的大小,分為一次壓制成形或多次壓制成形。
一般情況下,盡量采用冷壓但是多次冷壓而引起嚴(yán)重的加工硬化的和壁厚偏厚的產(chǎn)品或合金鋼的材料應(yīng)采用熱壓方法成形;異徑管原材料的表面質(zhì)量同樣會影響異徑管的質(zhì)量。例如較為嚴(yán)重的銹斑會使異徑管關(guān)鍵表面質(zhì)量不良,表面裂紋會在變形過程中加深,表面的夾層會導(dǎo)致異徑管報廢,表面的機(jī)械傷痕會使異徑管在成形時開裂,管子的螺旋波紋會使異徑管帶有波紋等。所以在異徑管形成前,應(yīng)對原材料表面進(jìn)行檢查,并將表面缺陷清理干凈。
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