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模壓無縫異徑管(大小頭)是用于管道變徑處的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴徑壓制或縮徑加擴徑壓制，對某些規格的異徑管也可采用沖壓成形。 縮徑/擴徑成形 異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。
一般情況下，盡量采用冷壓但是多次冷壓而引起嚴重的加工硬化的和壁厚偏厚的產品或合金鋼的材料應采用熱壓方法成形；異徑管原材料的表面質量同樣會影響異徑管的質量。例如較為嚴重的銹斑會使異徑管關鍵表面質量不良，表面裂紋會在變形過程中加深，表面的夾層會導致異徑管報廢，表面的機械傷痕會使異徑管在成形時開裂，管子的螺旋波紋會使異徑管帶有波紋等。所以在異徑管形成前，應對原材料表面進行檢查，并將表面缺陷清理干凈。

碳鋼大小頭在受到壓力的管道系統中比較常見，而且它的應用也是非常廣泛的。碳鋼大小頭的成型工藝采用的是擴徑壓制、縮徑壓制或者是擴徑或者縮徑兩種方式同時進行，對于某些規格的碳鋼大小頭也可以采用沖壓成型。

大小頭的電力部標準GD0506~0507；壓力容器配套的法蘭、管板相應標準：/T4700~4707-2000；執行國家標準（GB/T9112-2000），機械部標準（/T81-1959，/T74-1994），石化部標準（SH3406-1996），化工部標準（HG/T5010-1958，HG/T20592-2009）等等。
大小頭的質量應符合現行國家標準，大小頭尺寸允許偏差應符合標準規定。大小頭的圓度不應大于相應端外徑的1%，偏心大小頭外觀不應有裂紋、重皮，壁厚應大于大徑端管段的壁厚，且允許偏差為±3；同心大小頭管兩端中心線應重合，其偏心值允許偏差為±5。
當管徑本身不大,前后管徑差不大的時候,用同心大小頭,可能氣阻現象不那么明顯,自吸式在吸水過程中的氣壓變化不那么大,所以危害沒有體現出來。大小頭的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的彎頭，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。

異徑管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。異徑管生產的主要原材料在異徑管生產成本中占有很大比例，其價格的變化直接影響生產成本的變化。若采用同類型的不銹鋼沖壓彎頭焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用異徑管焊條。
為方便計算，設異徑管圓弧的半徑為RD，展開的角度為α，小頭圓弧的半徑為RX，（R1—R2）=（ΔR），L為大小頭側 面投影的長度。
 (RD—RX)=L=[（H）^2＋（ΔR）^2]^（0.5）
 RD=(R1×L)÷（ΔR），
RX=(R2×L)÷（ΔR），
展開的角度為α=[180×（ΔR）]÷(L×π)， 單位是度。
異心異徑管要根據鈑金圖紙展開。
同心異徑管，設大頭半徑為R1，小頭半徑為R2，高為H，這三個數據在鈑金圖紙上是已知的。
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